為減少鋼筋桁架樓承板混凝土有裂縫之問題的發生，樓承板廠家作了以下控制措施：

　　一、樓承板自身質量控制。

　　進場驗收把關，壓型鋼板厚度，鋼筋與鋼板焊接質量，板邊緣掛扣質量。鋼筋桁架樓承板多采用板縫扣和的方式，這種扣和方式大多采用單邊扣，扣和質量較差。經過和設計院及廠家溝通后，將單邊扣改為了雙邊扣，大大的提高了板縫扣和的質量，減少了板縫漏漿的問題，從而減少了部分混凝土裂縫。

　　二、加強質量驗收。

　　鋼筋桁架樓承板在安裝完成后，應加強對桁架板接縫處的驗收;栓釘焊接完成后，查看焊接熔孔的質量;各項檢査均合格后，再進行鋼筋的綁扎。混凝土澆筑前，組織監理、質量員及工長進行整體檢查，嚴禁板縫漏漿和桁架板下撓等問題。

　　三、控制混凝土的質量。

　　為控制混凝土質量，樓承板廠家作了以下工作：控制混凝土配合比、塌落度，保證混凝土的可泵性，防止離析現象發生;選用了低水化熱的水泥干硬性混凝土進行澆筑，混凝土硬化的過程之中，做好了溫度的控制，增加表面溫度，縮小了混凝土內外的溫差，同時表面的收光進行了不少于三遍，每遍時間隔1~2小時，從而避免表面微裂紋；以及在混凝土土中增加剁碎的強纖維，以抵御因壓型鋼板表面光滑而產生過大的收縮變形。

　　四、施工過程中，嚴格控制。

　　時刻觀察混凝土出罐及入模質量，檢査塌落度，觀察配合比，控制澆筑及振搗情況。控制收面時間，及時覆蓋塑料薄膜保濕。如有需要，及時采取覆蓋棉氈等保溫措施。

　　五、對于跨度大于4M的部位，采取局部增加支撐的方法，提高樓承板抵御上部荷載的能力，減少因跨度過大而引起的撓度變形。

　　六、成品保護，嚴格監控，保障混凝土強度達到設計要求之前，板面上不要過量堆在，禁止集中堆載，盡量在有鋼梁的位置堆在。

　　七、措施實施后的效果檢查：

　　樓承板廠家在針對裂縫成因采取了一系列的控制改進措施之后，跨度較大之處的裂縫顯明減少，且基本不出現有害裂縫。漏漿情況基本禁止，表面微裂紋也大大減少，樓板混凝土質量得到了顯明的增進。